গ্রেড 1400 প্রতিরোধ তাপীকরণ উপাদান 500mm 600mm সিলিকন কার্বাইড রড

ইডি টাইপ সিলিকন কার্বাইড রড

গঠনের পদ্ধতি গঠনের ফাঁকা ফর্মুলা এবং ফাঁকা প্রস্তুতির পদ্ধতি নির্ধারণ করে। চীনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত পদ্ধতিটি এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ,কম্পন ছাঁচনির্মাণ এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং ছাঁচনির্মাণ ছাড়াও. গঠিত ব্লাঙ্কগুলির মিশ্রণটি উত্পাদন প্রক্রিয়াটির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত। যদি মিশ্রণ পদ্ধতিটি অনুপযুক্ত হয় বা প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণটি কঠোর না হয়,এটি কেবল উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করবে না, কিন্তু পণ্যের গুণমান প্রভাবিত। গঠিত বিললেট নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিতঃ

(১) ব্যালেটে থাকা উপাদানগুলি সুনির্দিষ্টভাবে সমানভাবে মিশ্রিত করা উচিত, এবং কণার আকারের বন্টন সর্বোচ্চ সম্ভাব্য বাল্ক ঘনত্ব পৌঁছাতে হবে।

(২) ত্রুটিযুক্ত উপাদানটিতে ব্যবহৃত বাঁধকগুলির পরিমাণ উপযুক্ত হওয়া উচিত। বড় ডোজ, রডের দেহের সহজ বিকৃতি, রডের দেহের উচ্চ পোরোসিটি, পণ্যের জীবনকে প্রভাবিত করে; ছোট ডোজ,কঠিন ছাঁচনির্মাণ, অথবা স্তর পোড়া বা রড ভাঙ্গা কারণ।

(৩) পাতায় পানি থাকা উচিত নয় এবং বুদবুদ কমিয়ে আনার চেষ্টা করা উচিত। যদি পানি থাকে, তাহলে ছাঁচনির্মাণের সময় রডের পৃষ্ঠ বুদবুদ হয়ে যেতে পারে অথবা এমনকি গঠন করতে ব্যর্থ হতে পারে।

সংযোজকগুলির নির্বাচন। বেশিরভাগ দেশীয় সিলিকন কার্বাইড রড নির্মাতারা সংযোজক হিসাবে অ্যাসফাল্ট ব্যবহার করে। কারণঃ প্রথমত, অ্যাসফাল্টে প্রচুর পরিমাণে কার্বন থাকে,যা সিলিকন কার্বাইড উৎপাদনের জন্য একটি কাঁচামালদ্বিতীয়ত, অ্যাসফাল্টের ঠান্ডা কঠিনতা এবং থার্মোপ্লাস্টিকতা রয়েছে এবং গরম করার পরে এটির ভাল প্লাস্টিকতা রয়েছে, যা ঠান্ডা হওয়ার পরে রডের আকারকে সহজ করে তোলে; তৃতীয়ত,উপাদান উৎস ব্যাপক এবং অর্থনৈতিক.

সমান ব্যাসের সিলিকন কার্বাইড রড উত্পাদনে, রজনটি একটি বাঁধক হিসাবেও ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন মিশ্রণ এবং গরম করার ডিভাইসগুলির প্রয়োজনীয়তা দূর করতে পারে,কিন্তু মোল্ডিং পরে একটি অতিরিক্ত শুকানোর ডিভাইস প্রয়োজন, এবং রজন দাম তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল। বাঁধক হিসাবে অ্যাসফাল্ট বা রজন ব্যবহার গুরুতর পরিবেশ দূষণ হতে পারে। অতএব,শ্রম সুরক্ষা এবং পরিবেশ সুরক্ষার দৃষ্টিকোণ থেকে, কিছু লোক অন্যান্য উপকরণগুলিকে সংযোগকারী হিসাবে ব্যবহার করার চেষ্টা করেছে, তবে আরও গবেষণা প্রয়োজন।